四川泸州市超强机械有限公司
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液压砖机的维护必须按《生产设备日常点检表》、《压机定期润滑保养和维护记录表》上规定的时间、内容完成,其它维护工作则看需要而定,由操作人员自行掌握。
1、液压砖机的全面清洁:推粉架、格栅、滑板以及模具接触工作台的部分要专门清洁。
2、检查主活塞防尘圈的情况:作用是保护冲头滑套。
润滑冲头滑套(使用随机配套的黄油枪,人工加油,从配备的加油口注入)。
3、检查顶出机构:检查漏油和螺丝松动。
4、检查所有的螺母螺栓是否拧紧。
5、油过滤循环:第一个500小时后进行,此后每1000小时进行。
6、清洁配电柜内部:用适当的吸尘装置将所有外来物质吸出清洁电子和电气部件(不能用气吹),清洁接触器用乙醚。
7、更换过滤元件:过滤元件堵塞时,SP1、SP4和SP5使显示器出现故障通知。这时要将所有通知的元件更换。每次更换过滤元件时要彻底清洁过滤器壳体,如果更换了过滤器79,则也要更换过滤器49(在泵58抽油的储油箱内)。每次打开过滤器壳体,要顺便检查密封件
8、检查泄露:检查逻辑元件和阀门座有否漏油,检查漏油回收器内的油位。
9、检查可变输油泵:检查密封的磨损。
为保证设备工作正常,须满足下列条件:
按下压力控制按钮,确认装在泵体上的输出量表的读数为“0”,且油泵驱动马达的电流不高于最高功率限制值。如果不能满足条件,即联系压机公司技术服务部。
10、接地连接,检查压机的接地电极以及横梁与冲头之间的接地情况。如有必要,重新连接。接地端子:A、横梁B、冲头C、设备底座。此外,检查模具的接地连接。
在拧紧所提供的接线螺丝之前,除净机身接地点上的油漆以保证电气接触良好,如果接地不良,便可能严重伤害操作人员和损坏设备。
11、清洁模具空气过滤器:将过滤器取下,用压缩空气清洁,检查过滤器和密封,盖紧时要特别注意密封件位置的正确。必要时更换过滤器。
12、检查安全装置效能:所有安全装置的功能,紧急停车按钮、微型开关和防护开关装置等。
13、更换预加压系统空气过滤元件:至少每年更换一次过滤元件。
14、检查吸尘系统有效性:确认吸尘以连接好,而且系统操作符合萨克米的技术要求。
15、更换液压泵油:换油时要注意清除储油箱内部可能的任何沉淀物,必须使用符合要求的液压油。
检查油/水散热器的效率:确认油温在允许范围内且未见突然性增加。
16、更换冲头上升油管:将压机内油放出,更换管路。
17、更换增压器上升油管:将设备内油放出,去掉增压器盖子,更换油管。