四川省泸州市超强机械有限公司---烧结矩形多孔砖机及配套设备工艺简介

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关于超强

四十年励心开创、终获硕果

超强机械有限公司地处中国酒城泸州，成都重庆经济区泸州长江口岸。公司系环保节能建材机械、矿山机械、清洁能源机械及压力容器的专业生产厂家，中国农业银行AAA级信用等级，四川省“重合同守信用”企业。产品获得省优质产品称号，是四川建材机械进出口重点企业。公司位于风景优美的川南重镇泸州市，国道321线横穿而过，与泸州市火车站、泸州蓝田机场毗邻，交通十分便捷。

公司技术力量雄厚，与西南科技大学形成科研合作。设备先进，工程技术人员占全体员工的20%以上。多年来，公司重视科技创新，先后被评为省优市优产品。清洁型焦煤成套设备是科技部创新基金支持重点项目，列为四川省重型装备重点项目。压砖机模板是国内首创的高抗磨配件，获省科技进步奖。完善的质量保证体系和高水准的技术服务队伍为产品质量提供了强有力保障。

产品用料讲究，质量优良，市场覆盖高。公司专注固体废弃物综合利用处理，已形成免烧砖机、液压砖机、烧结多孔压砖机、龙门式砖坯取码机器人成套设备、清洁型焦煤成套设备及灰砂砖生产线、粉煤灰、煤渣、矿渣、页岩等制砖产品生产线、压力容器、矿山机械和搅拌机系列产品。专业从事免烧灰砂砖、磷硫矿渣冶炼砖、铜铝矿渣砖、煤灰砖、透水陶砖、页岩烧结砖等新型墙材成套设备生产，拥有一、二类压力容器制造与设计权；盘转式压砖机专用自动码坯机器人等自动化设备，具有先进的控制系统。关键部件采用进口优质产品装配而成，具有稳定可靠、故障低、维护方便等优点。产品畅销国内二十多省市以及新加坡、缅甸、越南、巴基斯坦等东南亚国家。

企业理念：让品质创造价值，创造绿色宜人居环境.

企业精神：自强不息，超越创新，从严管理、争创一流.　

企业宗旨：一切为用户着想，生产供应用户满意的产品.

企业承诺：过硬的产品，优质的售前、售中、售后服务.

企业希望：与新老用户及各界朋友紧密合作，共创美好明天! 

KPCJ300-8型多孔压砖机

KPCJ300-8型多孔压砖机

该砖机是本公司zhuanli技术生产的新型制砖设备，采用半干法压制成型。经过近十年的使用完善，砖机品质处国内领先水平。可压制页岩、三类矸石、劣质土，河泥为原料的烧结多孔建筑砖。其性能安全、可靠、产量高、能耗低，操作和维修方便等优点。

KPCJ300-8型多孔压砖机技术参数：

高细破碎机

破碎机主要特点: （1）锤头寿命长，消耗低；（2）安全系数高，不会产生堵塞，雨天不影响生产；（3）产量大能耗低，同等产量下节省电耗40%以上; （4）轮毂、主轴长期使用不会磨损，不必更换；（5）维修量小，使用本设备综合效益高。使用本设备应配有筛分装置并加装除铁器。

技术参数

SJ双轴搅拌机

特点：混合原料、搅拌效果均、提高原料熟化程度、密封性能强、耐磨性好、力大匀称、气动离合、操作简便、结构紧凑。

普通烧结砖厂改造生产矩形孔砖方案

一、目前国内烧结砖厂现状、规模、应用设备、工艺特点存在的问题

目前国内砖厂规模小、耗能高，所用设备都在九十年代末生产，年产量多数在3000万以下，采用自然干燥或人工干燥，轮窑烧结；粉碎机产量小、粒度粗、搅拌机小、搅拌量低、多为一级搅拌，无程化系统，挤砖机只能生产出合格实心砖。2012年4月，开始执行《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）标准。原有砖厂的60/60以下真空挤砖机无法生产出符合GB13544-2011标准的矩形多孔砖。制砖企业必须进行全面技术改造，同时要根据自身资金、当地市场、成本等进行详细的科学分析，优选适合自已的改造投资方案。下面将两种改造方案提供给制砖企业，能起到有效帮助。

二、采用大型真空挤砖机对原有砖厂改建大幅增加投资

说明：挤砖机更换升级，主要设备的安装、调试、需要改造资金400-500万元，改建时间3-6个月。虽然产量被迫提高，能符合国家标准，但制砖成本上升30%-50%，其中电耗占主要因素。改造前50/45真空挤砖机年产量3000万标砖左右，改造后60/60真空挤砖机年产量5000万标砖左右，由于产量增大，还必须投入近150万左右改造窑炉。每个砖厂都改造，产砖量就增加一倍，而市场用砖量没增加，各砖厂为了生存只有低价卖砖。如果要平衡市场只能时产时停，但投资资金、工人的停工、设备停产保养，所消耗的费用更高，砖厂的利润空间无法保证，多数砖厂甚至倒闭。因此，这种技术改造方案不可行。

更严重要的是：用挤砖机生产的多孔烧结砖、多孔砌块，在实际砌体结构工程中难以（或无法达到）达到《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）（以下简称规范）。《规范》的5.2.2规定：“砌体灰缝砂桨应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不低于90%。”《规范》的5.1.11，5.1.12两条中分别规定：“多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。”“竖向灰缝不应出现透明缝，瞎缝和假缝。”由于挤出方式生产的多孔烧结砖、多孔砌块都是通孔，在砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抹有砂浆，而内部无砂浆，形成了大量的“瞎缝”、“假缝”。形成了大量的危害建筑物。压制成型的盲孔多孔砖在建筑砌体中由于封底面朝上的砌筑办法，施工时很容易且方便地在竖缝，水平缝布满砂浆，在有孔面形成砂浆钉固定，在半封面由于有许多弧形毛槽而拉紧，这样盲孔多孔烧结砖就是相当好的且优质砌筑砖。

因此，必须大力推广应用矩形盲孔多孔砖、砌块砖。

据2017年3月26日“新闻综合”报道：宝山路大华梧桐城邦二期小区用通孔多孔烧结砖、多孔砌块砌体造成的外墙漏水图片

三、采用KPCJ300-8型多孔压砖机对原有砖厂改建升级，节约投资60%。

说明：采用KPCJ300-8型多孔压砖机可以借用老砖厂所用的4000*360搅拌机，用电量下降，产量与改造前略有上升，可以不改造炉窑。在工艺布置上可以不用停工改造，改造投资比采用60以上真空挤砖机减少60%，改建时间一般1-2个月。可以根据当地市场需求情况，灵活增减压砖机数量。合理利用投资改造资金，根据市场需求量进行技术改造升级达到新的多孔砖标准是一种理性投资，所以采用KPCJ300-8型多孔压砖机是每个砖厂最优的改造方案。

工艺流程概述

使用KPCJ300-8型多孔压砖机生产工艺：高细破碎机－滚动筛－配料－轮辗陈化－双轴搅拌－成型机－码坯－干燥室－焙烧室－卸车。此工艺中采用自烘干式隧道焙烧窑技术，减少转运码坯、晾坯的过程。采用KPCJ300-8型多孔压砖机的砖坯成型水份是传统挤砖机成型水份的60%，成型耗电仅达到《烧结砖瓦工厂节能设计规范》的30%;砖坯成型后直接码坯进入自烘干式隧道窑焙烧。工艺流程连接采用输送机输料和轨道运行，生坯窑车采用轨道、摆渡车转向、顶车进窑、焙烧后的砖车采用顶车出窑卸车、上车，自动化程度高。

四、“川泸”牌KPCJ300-8型多孔压砖机与真空挤砖机参数对比：

KPCJ300-8型多孔压砖机与60真空挤砖机能耗比较：

说明：采用KPCJ300-8型多孔压砖机在耗电、耗煤上都比60真空挤砖机成倍下降，生产成本大幅度降低，盈利达到最大化。

自1990年以来，连续颁发了墙体材料革新与建筑节能的政策法规，如《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见》、《关于进一步推广墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2012年执行GB13544-2011取代GB13544-2000标准，JC/T713-2007取代JC/T713-1999烧结砖瓦/单位产品能耗等级的通知等文件。各地方政俯也加大了墙改及建筑节能的监管力度。产业政策对土地资源保护、环境改善、节能减排的强制要求越来越严。禁止实心砖，采用新标准淘汰落后的挤砖机、小轮窑，支持采用隧道窑、节能砖机是必经之路。结论：KPCJ300-8型多孔压砖机与真空挤砖机相比较，特别是制砖的总体工艺耗电量节约40%-60%，而单独成型工艺段耗电量节约75%，耗煤量节约30%-40%，人工节约10%-20%，改造投资资金节约60%以上，产砖质量有大幅提升。KPCJ300-8型多孔压砖机是每个砖厂首选的节能设备，也是国家大力推广的环保节能产品。

泸州市超强机械有限公司

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